Discussão sobre o processo de produção da placa de espuma de PVC

placa de espuma de PVC é realizada em condições muito instáveis, como aumento da viscosidade e expansão do fundido. Sob as mesmas condições de temperatura e força de cisalhamento, a viscosidade da resina de PVC contendo um agente espumante é menor do que a da resina de PVC sem agente espumante, o processo de formação de espuma é instável e a estabilidade da viscosidade do fundido é melhorada. Durante o processo de extrusão de produtos de placa de espuma de PVC, os lubrificantes têm grande influência na fluidez do derretimento, no desempenho de desmoldagem e na mistura e distribuição do gás espumante. Após a fusão entrar na cavidade do molde, através de lubrificação e coordenação razoáveis, um produto com densidade uniforme, espessura uniforme, superfície lisa e superfície uniforme pode ser formado.

Dadas as características acima, de acordo com o processo de produção da placa de espuma de PVC, no processo de produção de extrusão de produtos de espuma, é necessário considerar de forma abrangente a influência da fórmula, processo, equipamento e outros fatores. A chave é entender os três fatores principais a seguir: (1) O equilíbrio entre a taxa máxima de formação de espuma do fundido e as células; o equilíbrio de descarga do lábio da matriz; a correspondência entre a velocidade de decapagem e a velocidade de trefilação da placa.

Quando a velocidade de alimentação é constante, a velocidade de alimentação é muito rápida, o calor de cisalhamento aumenta muito rápido, o derretimento é fácil de degradar e muda de cor, a resistência é reduzida e a eficiência de formação de espuma é reduzida, a placa de espuma produzida terá qualidade defeitos como faixas claras e faixas escuras. Tamanho pequeno, fácil plastificação do fundido, baixa taxa de formação de espuma, fácil de causar operação sem carga da extrusora e afetar a vida útil da extrusora. A correspondência de velocidade de desenho e velocidade de desenho. No processo de produção real, se a forma do molde for regular ou ligeiramente expandida e endireitada, isso indica que a velocidade de extrusão e a velocidade de tração combinam bem. Quando a velocidade de fundição e a velocidade de fundição são muito rápidas, o grau de decomposição do agente espumante está intimamente relacionado à proporção do núcleo do gás quando o fundido é liberado do molde e o tempo de residência do fundido na máquina é muito curto, e o grau de decomposição do agente espumante é pequeno, para aumentar a relação ar-núcleo e aumentar a velocidade de formação de espuma, a velocidade de desenho e a velocidade de desenho devem ser reduzidas adequadamente.

Se a velocidade da placa for muito rápida ou a velocidade de tração for muito lenta, a eficiência da formação de espuma será reduzida, a densidade do produto será muito alta, a resistência do trator aumentará e a superfície do produto aparecerá ondas horizontais, o que levará ao bloqueio da matriz de modelagem em casos graves; a velocidade de desmoldagem da placa Muito lenta ou puxando muito rápido. Sob forte força de tração, a formação de espuma do produto é prejudicada, a taxa de formação de espuma também é reduzida, a superfície da placa é distorcida e a taxa de alteração dimensional é alta. Depois que o produto é resfriado e moldado, ainda existem muitas tensões internas que não podem ser liberadas, afetando sua resistência e desempenho, e até mesmo estrias, rugas ou colapso aparecem em peças de baixa pressão. De um modo geral, no caso de velocidade de ejeção de placa constante, aumentar adequadamente a velocidade de extração pode diminuir a resistência do lábio da matriz e aumentar significativamente a densidade do produto.

Em suma, na produção por extrusão do fábrica de placa de espuma WPC , os parâmetros do processo que afetam a formação de espuma e a esfola são complementares e é difícil obter o efeito desejado apenas ajustando um determinado parâmetro.