A placa de espuma de PVC tem as propriedades de retardador de chama, auto-extinguível, isolamento térmico, abafamento, dissipação de som, resistência à vibração, etc. , álcalis, sal e outras corrosão química. Quais são os problemas da placa de espuma de PVC em uso real? O seguinte técnico Gege do fabricante de placas de espuma de PVC para responder a você em detalhes.
Placa de espuma de PVC é um produto da indústria de PVC na fórmula é difícil de ajustar, mas também fácil de ter problemas com os produtos. Por ter um molde maior e mais pesado, causa muitos transtornos no ajuste de qualidade, além da formação de espuma do produto, às vezes é difícil controlar e ajustar o problema.
Problemas comuns no uso da placa de espuma de PVC.
Problema 1: Amarelecimento da superfície da placa
Causa: A temperatura de extrusão é muito alta ou a estabilidade não é suficiente.
Solução: Reduza a temperatura de processamento, se nenhuma melhora for observada para ajustar a fórmula para aumentar a estabilidade, o aumento apropriado do estabilizador e do lubrificante pode ser alterado um por um, primeiro aumente o estabilizador para ver o efeito e depois ajuste a lubrificação, para que o equilíbrio da lubrificação, para que seja fácil identificar rapidamente o problema, velocidade rápida para resolver o problema.
Problema 2: Flexão da superfície da placa
Causa: fluxo desigual de material ou resfriamento não está no lugar.
Solução: Os fatores que causam fluxo de material irregular são geralmente grandes flutuações de tração ou lubrificação desigual dentro e fora da fórmula, os fatores da máquina são fáceis de excluir, a fórmula geralmente é ajustada sob a premissa de lubrificação externa o mínimo possível para ajustar a interna lubrificação terá bons resultados, garantindo que o resfriamento esteja uniformemente no lugar.
Problema três: a superfície da seção transversal do orifício da bolha ou camadas de bolhas
Causas: podem ser atribuídas a um ponto, ou seja, a resistência do derretimento não é suficiente, as razões para a resistência do derretimento não são suficientes 1, muito agente de expansão ou regulador de espuma não é suficiente ou a proporção dos dois não é coordenada, ou problemas de qualidade do regulador de espuma 2, má plastificação, baixa temperatura de processamento ou lubrificação excessiva
Solução: Em primeiro lugar, reduza a quantidade de agente espumante adequadamente para ver como o efeito, se o efeito não for grande o suficiente para adicionar a quantidade certa de regulador ou regulador de força de fusão; em segundo lugar, se a plastificação for mal causada pelo processamento, a temperatura pode ser aumentada ou a quantidade de lubrificante é reduzida adequadamente.
Problema 4: amarelecimento no meio do prato
Causas: a temperatura do molde da primeira temperatura do núcleo do barril é alta, a segunda dosagem de lubrificante não é razoável e, novamente, com o agente espumante branco tem uma certa relação.
Soluções: adequadas para reduzir a temperatura do molde, parafuso de ajuste de temperatura; apropriado para aumentar a lubrificação interna; adicione uma quantidade apropriada de agente espumante de absorção de calor branco para absorver o excesso de calor liberado pelo processo de decomposição do agente espumante AC.
Problema 5: Espessura irregular da placa
Causa: Descarga irregular de material
Solução: pode ajustar a abertura do lábio do molde, se a vazão for muito grande pode ser ajustada para bloquear a barra de fluxo; ajuste de fórmula, se o meio grosso, ambos os lados finos, indicando que a fluidez do derretimento é relativamente pobre, pode ser apropriado para melhorar a lubrificação interna, especialmente a quantidade do tipo 316, ou apropriado para reduzir a lubrificação externa; pelo contrário, se os dois lados são grossos e o meio é fino, a direção do ajuste também será oposta.
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