placa de espuma de PVC , também conhecido como placa Chevron e placa Andy, é amplamente utilizado em vagões de passageiros, tetos de vagões de trem, camadas de núcleo de caixa, etc. Deixe-me levá-lo para descobrir.
Na prática de produção, a maioria dos poros quebrados é causada pela redução da resistência do fundido após a expansão desigual das células locais. Existem muitos fatores para a baixa resistência do próprio fundido e a baixa pressão ao redor do fundido. Em suma, manifesta-se principalmente nos seguintes aspectos:
De acordo com o método de polimerização, a resina de PVC pode ser dividida em três tipos: método de emulsão de PVC, método de suspensão de PVC e PVC a granel. Ao produzir produtos de espuma de PVC rígido, se for usado o método de emulsão de resina de PVC, pode-se obter um produto com células uniformes e uma superfície lisa, mas a estabilidade dimensional do produto é difícil de controlar; e o custo de produção da resina de PVC do método de emulsão é alto; se o método de suspensão for usado resina de PVC, a qualidade da aparência e a uniformidade celular do produto são um pouco piores. Em termos de tecnologia abrangente, preço e desempenho, é aconselhável misturar os dois em uma determinada proporção, e a proporção pode estar entre 80/20-20/80. A área da seção transversal da placa formando é larga, e a largura da cabeça da extrusora até a matriz deve ser distribuída em uma largura equivalente a cerca de 1,3 metros. Para obter produtos plásticos totalmente espumados, a viscosidade da resina utilizada não deve ser muito alta. Na dispersão e na expansão, a pressão de toda a seção transversal da chapa é coordenada e a fluidez do fundido deve ser alta. Se a viscosidade da resina de PVC for muito alta, a fluidez do derretimento é ruim, o nivelamento da superfície da placa é difícil de garantir e as células não são fáceis de expandir, resultando em uma baixa taxa de formação de espuma; pelo contrário, se a viscosidade da resina de PVC for muito baixa, a resistência à fusão será baixa. Bolha.
Se o molde for usado incorretamente, a placa fina for produzida e a placa grossa for mal utilizada, a resistência ao fluxo do material do molde de saída será grande e a descarga será desigual, resultando em uma superfície irregular, resistência de fusão reduzida e até a placa será quebrada e o ciclo de produção será encurtado; Na produção de chapas grossas, se a matriz de chapa fina for mal utilizada, a pressão de fusão da matriz de saída será muito pequena, o que fará com que as bolhas sejam grandes e causem a quebra das bolhas. Durante o processo de formação de espuma do material, o gás decomposto pelo agente de expansão forma bolhas no fundido. Nessas bolhas, há uma tendência de células pequenas se expandirem para células maiores. O tamanho e o número de bolhas não estão relacionados apenas à quantidade de agente espumante adicionado, mas também à resistência do polímero fundido. Se a força for muito baixa, o gás é fácil de escapar depois de se difundir para a superfície do material fundido, e as pequenas bolhas se fundem para formar bolhas grandes. A longa cadeia molecular do regulador de espuma é emaranhada e aderida à cadeia molecular do PVC para formar uma certa estrutura de rede. Por um lado, promove a plastificação do material e, por outro lado, melhora a resistência do PVC fundido, de forma que a parede da célula possa suportar a pressão do gás na célula durante o processo de formação de espuma, de modo a para não romper devido à resistência insuficiente. O regulador de espuma pode tornar as células do produto menores e maiores, a estrutura da célula é mais uniforme e razoável e a densidade da espuma é bastante reduzida. A má qualidade ou a adição insuficiente de reguladores de espuma resultará em baixa resistência da espuma e quebra ou formação de bolhas.
Os itens acima são algumas das razões para a espuma quebrada da placa de espuma de PVC, espero que possa ser útil.